Повний замкнутий цикл обробки CNC: підвищення ефективності на 40% та видача 99,5%.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний/Whatsapp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Повний замкнутий цикл обробки CNC для ефективного виробництва

Наш процес обробки на CNC має повністю замкнуту систему "програмування - обробка - перевірка трьома координатами". За допомогою більш ніж 40 імпортних високоточних токарних станків та комплексних станків з обертально-фрезерними операціями ми можемо забезпечити партійну обробку деталей, таких як валів двигунів нових джерел енергії. У порівнянні з традиційними процесами, ефективність нашої обробки CNC зросла на 40%, а коефіцієнт викиду досягає 99,5%. Цей ефективний і надійний метод обробки поєднує переваги CNC точення та CNC фрезерування, щоб забезпечити високоякісні розв'язки обробки.
Отримати цінову пропозицію

Переваги

повышение ефективності на 40% у порівнянні з традиційними методами

З більш ніж 40 ввезеними високоточними машинами, обробка CNC підвищує продуктивність на 40% у порівнянні з традиційними процесами. Група обладнання забезпечує швидку партійну обробку, зберігаючи рівень виходу 99,5%.

Висока продуктивність партійної обробки

Обробка методом CNC підтримує серійне виробництво деталей, таких як валів електромоторів для нових джерел енергії, досягаючи рівень виходу продукції 99,5%. Автоматизований процес мінімізує людську помилку, поєднуючи точну токарну/фрезерну обробку з ефективним управлінням потоками роботи.

Сучасне обладнання - точність обробки CNC

Залежно від більш ніж 40 імпортних машин Tsugami та Citizen, обробка методом CNC забезпечує точність на рівні мікронів. Висока швидкість обробки та стабільна продуктивність обладнання дозволяють виготовляти складні деталі з узагальненими допусками.

Суміжні продукти

Промислове CNC оброблення включає використання технології керування числовим методом для виготовлення компонентів для широкого спектру промислових застосувань, з акцентом на стійкість, ефективність та масштабованість. Промислові CNC машини призначені для важкого режиму роботи, маючи міцні каркаси та високопотужні шпинделі, які можуть обробляти великі деталі та вимогливі матеріали, такі як сталь, чавун і алюміній. Ці машини здатні виконувати операції фрезерування та токарної обробки, часто маючи багатоосові можливості для обробки складних геометрій у єдиному налаштуванні. Промислове CNC оброблення використовується для виготовлення компонентів для машин, обладнання та інфраструктури, таких як зубчасті колеса, вали, каркаси та конструктивні частини. Наприклад, промисловий CNC фрезерний станок може обробляти великий стальний каркас для будівельного обладнання, тоді як CNC токарний станок виробляє важкі вали для виробничого обладнання. Процес обробки в промислових застосуваннях часто включає високотонажне виробництво, з автоматизованим управлінням матеріалами та зміною інструментів для максимальної ефективності та зменшення вартості праці. Промислове CNC оброблення також включає заходи контроля якості, щоб забезпечити, що компоненти відповідають промисловим стандартам та надійно працюють у жорстких умовах експлуатації. За допомогою своєї здатності виробляти великі, міцні деталі з постійною якістю, промислове CNC оброблення є основою сучасного виробництва у багатьох галузях.

Часті запитання

Який є процес обробки методом CNC компанії?

Процес CNC обробки компанії має повний цикл: програмування - обробка - перевірка за допомогою трьохкоординатного контролю. Це забезпечує високу точність, з рівнем виходу продукції 99,5% та покращення ефективності на 40% порівняно з традиційними методами.
Точильне оброблення CNC збільшує ефективність на 40% у порівнянні з традиційними методами, завдяки більш як 40 імпортним високоточним машинам. Воно підтримує партійну обробку деталей, таких як валів електромоторів нової енергії, з віддачою 99,5%.
Точильне оброблення CNC базується на більш як 40 імпортних високоточних фрезерних машинах та поворотно-фрезерних складах, включаючи моделі японських Tsugami та Citizen, що дозволяє досягти точності на рівні мікронів.
Так, група обладнання підтримує партійне виробництво деталей, таких як валів електромоторів нової енергії, з віддачою 99,5%. Автоматизований процес мінімізує помилки та забезпечує стабільність.
Точильне оброблення CNC інтегрує технології точення, фрезерування та перевірки. Ця синергія дозволяє проводити повністю тривимірну обробку, від простих валів до складних авіаційних компонентів з строгими вимогами до точності.

Спільні статті

CNC-обертання vs фрезерування: головні різниці пояснені

20

Jun

CNC-обертання vs фрезерування: головні різниці пояснені

Переглянути більше
Як вибрати правильний сервіс CNC виробництва

20

Jun

Як вибрати правильний сервіс CNC виробництва

Переглянути більше
Процес CNC-обробки: пошукове посібник

20

Jun

Процес CNC-обробки: пошукове посібник

Переглянути більше
Нестандартні деталі: створення розв'язків для унікальних потреб

20

Jun

Нестандартні деталі: створення розв'язків для унікальних потреб

Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Дженіфер Лі, Aerospace Engineering Solutions Inc.
Висока-точкова обробка CNC для компонентів авіаційної промисловості

Обробляючи частини з титанової сплаву для нашого авіаційного проекту, компанія досягла точності ±0,01 мм завдяки сучасній технології обробки CNC. Увесь процес від програмування до перевірки був строгим, щоб забезпечити відповідність частин нашим строгим вимогам.

Томас Браун, Automotive Components Manufacturing LLC
Здатність до партійної обробки для автодеталей

Благодаря сучасному парку обладнання, компанія ефективно виробляє партії автодеталей для нас, з місячним випуском десятків тисяч моторних валів. Коефіцієнт викиду 99,5% зменшує наші вартості виробництва та підвищує ефективність.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Ім'я
Мобільний/Whatsapp
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Інтегрована технологія для комплексних розв'язків

Інтегрована технологія для комплексних розв'язків

Фрезерування CNC інтегрує обертальну, фрезерну та перевірочну технології, забезпечуючи повноцінне оброблення. Ця інтеграція дозволяє ефективно обробляти складні деталі, такі як аерокосмічні компоненти з строгими вимогами до точності.