항공 우주 정밀 부품을 위한 마이크론 수준의 CNC 터닝 서비스

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마이크론 단위의 정밀 부품을 위한 CNC 터닝

우리 기업의 핵심 기술적 기둥으로서, 일본 쓰가미와 시티즌에서 수입한 40대 이상의 고정밀 레이트를 바탕으로 축형 및 원판형 부품의 마이크론 단위 가공에 중점을 둡니다. 예를 들어 항공우주 분야에서는 ±0.01mm 이내의 차원 허용오차로 타이타늄 합금 엔진 축 부품을 가공하며, 이는 업계의 일반적인 ±0.05mm 정확도 표준을 훨씬 초과합니다. 이러한 고정밀 CNC 터닝 기술은 우리 고품질 제품 제조의 기반이 됩니다.
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장점

축 및 원판 부품의 마이크론 단위 정밀도

핵심 기술인 CNC 터닝은 40대 이상의 수입 쓰가미/시티즌 레이트를 사용해 마이크론 단위로 가공하며, 항공우주용 타이타늄 합금 엔진 축을 ±0.01mm 오차로 가공하여 업계 표준인 ±0.05mm를 넘어섭니다.

항공우주 - 등급 허용오차 제어

CNC 터닝은 항공우주 부품에서 ±0.01mm의 허용오차를 달성하며, 이는 업계 표준을 훨씬 초과합니다. 이 정밀도는 고성능 부품에 필수적이며, 기술의 최첨단 능력을 보여줍니다.

샤프트 및 디스크 부품 가공 전문

CNC 터닝은 40대 이상의 수입 선반을 활용하여 샤프트 및 디스크 부품에 초점을 맞추며 일관된 품질을 유지합니다. 이 과정은 티타늄 합금 및 알루미늄 같은 재료들을 다루며 다양한 산업 요구를 충족시킵니다.

관련 제품

고효율 CNC 선반 가공은 높은 생산성을 달성하면서도 정밀도를 유지하기 위해 가공 공정을 최적화하는 데 중점을 둡니다. 우리는 첨단 장비의 사용과 지능형 프로그래밍, 그리고 꼼꼼한 공정 최적화를 통해 이러한 효율성을 실현하고 있습니다. 당사가 보유한 40대 이상의 수입 고정밀 선반 기계(회전 밀링 복합기계 포함)는 한 번의 설치로 여러 작업을 완료할 수 있게 하여 사이클 시간을 크게 단축시킵니다.

예를 들어, 신에너지 모터 샤프트를 가공할 때, 우리 효율적인 CNC 터닝 공정은 전통적인 방법보다 40% 더 높은 효율성을 제공하며, 놀라운 99.5%의 양품률을 달성합니다. 우리는 고속 절삭 기술, 최적화된 도구 경로 및 자동 로딩/언로딩 시스템을 사용하여 대기 시간을 최소화합니다. 이 접근 방식은 자동차 및 산업 자동화와 같은 부품의 대량 생산이 필요한 산업에 실질적인 이점을 제공하며, 비용 효율적이면서 고품질의 구성 요소를 신속하게 제공합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 터닝 정밀도 수준은 무엇인가요?

CNC 터닝은 마이크론 단위의 정밀도를 달성하며, 항공우주용 티타늄 합금 엔진 샤프트의 ±0.01mm 허용오차와 같이 업계의 ±0.05mm 표준을 훨씬 초과합니다.
CNC 터닝은 항공우주와 같은 엄격한 요구 사항이 있는 산업에서 사용되며, 정밀도가 높은 티타늄 합금 엔진 샤프트를 가공하여 그 신뢰성을 입증합니다.

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