CNC 제조 공정: 대규모 생산을 위한 확장 가능한 정밀도

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대규모 생산을 위한 유연한 CNC 제조

우리의 40대 수입 장비는 유연한 생산 라인을 구성하여 50개 이상의 프로젝트를 병렬로 동시에 진행할 수 있습니다. 월 10만 개의 정밀 부품 생산 능력을 갖춘 우리의 CNC 제조는 자동차 센서 케이스 및 산업용 로봇 관절 부품과 같은 대규모 수요에 적합합니다. CNC 가공 및 CNC 터닝/밀링 기술을 통합하여 우리는 대규모 생산에서 효율성과 품질을 보장합니다.
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장점

대량 생산을 위한 규모 수요 충족

CNC 제조는 월 10만 개 부품 생산으로 자동차 센서 케이스와 같은 대규모 수요를 만족시킵니다. 유연한 설계는 효율성과 정확성을 균형 있게 유지하며 대량 생산에서 일관된 품질을 보장합니다.

효율적인 다중 프로젝트 관리 능력

생산 라인의 유연성은 50개 이상의 프로젝트를 동시에 처리할 수 있도록 합니다. 이 기능은 리드 타임을 줄이고 자원 활용도를 높여 다양한 주문 요구 사항이 있는 고객에게 적합합니다.

생산성 향상을 위한 장비 그룹

그룹 내 40대 이상의 수입 기계가 생산 효율성을 높여 신속한 완료를 지원합니다. 이 시스템은 고속 가공과 자동화된 프로세스를 결합하여 대규모 주문에 대한 촉박한 마감일을 충족시킵니다.

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우리 시설의 CNC 제조 공정은 정밀도와 효율성을 위해 설계된 체계적이고 폐루프 시스템입니다. CAD/CAM 프로그래밍으로 시작하여 3D 모델이 Tsugami/Citizen 머신용 최적화된 도구 경로로 변환됩니다. 티타늄 합금이나 알루미늄과 같은 재료가 로드되고, 속도, 피드율 및 온도와 같은 매개변수가 실시간으로 모니터링되는 상태에서 가공이 시작됩니다.

후가공 후, 부품은 차원 정확성을 확보하기 위해 CMM 검사를 거칩니다. 예를 들어, 항공우주용 샤프트의 경우 ±0.01mm 허용오차를 유지합니다. 신에너지 모터 샤프트 제작 공정을 예로 들어보겠습니다: 프로그래밍, 가공, 검사 과정을 통합하여 우리는 40%의 효율성 향상과 99.5%의 양품률을 달성했습니다. 이 표준화된 동시에 유연한 공정은 다양한 프로젝트와 산업에서 일관된 품질을 보장합니다.

자주 묻는 질문

회사의 CNC 제조 월 생산 능력은 얼마인가요?

CNC 제조는 월 10만 개의 정밀 부품 생산 능력을 가지고 있으며, 40대의 수입 기계로 구성된 유연한 생산 라인이 50개 이상의 프로젝트를 동시에 지원합니다.
유연한 생산 라인은 50개 이상의 프로젝트를 동시에 관리할 수 있어 다양한 주문 필요에 따라 리드 타임을 줄이고 자원 활용도를 높입니다.
자동차(센서 하우징)와 산업용 로봇틱스(관절 부품) 같은 산업들을 지원하며, 효율적인 다중 프로젝트 관리를 통해 대규모 수요에 적응합니다.
CNC 제조는 매우 확장 가능하여 소량에서 월 10만 개 생산까지 대응할 수 있습니다. 유연한 인프라는 99.5%의 양품률을 유지하면서 원활한 확장을 보장합니다.
40대 이상의 수입 기계 클러스터는 생산성을 향상시키며 대형 주문에 대한 신속한 처리를 가능하게 합니다. 이는 고속 가공과 자동화된 프로세스를 결합하여 효율성을 제공합니다.

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