CNC-Fertigungsprozess: Skalierbare Präzision für Großserienproduktion

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Flexible CNC-Fertigung für Großserienproduktion

Unsere 40 importierten Geräte bilden eine flexible Produktionslinie, die es ermöglicht, mehr als 50 Projekte gleichzeitig in paralleler Produktion durchzuführen. Mit einer monatlichen Produktionskapazität von 100.000 präzisen Teilen ist unsere CNC-Fertigung bestens geeignet für große Anforderungen wie z.B. Automobil-Sensorgehäuse und Industrieroboter-Gelenkteile. Durch die Integration von CNC-Fräsen und CNC-Dreherei-/Fräs-Technologien gewährleisten wir Effizienz und Qualität in der Massenproduktion.
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Vorteile

Hochvolumenproduktion für Skalenanforderungen

CNC-Fertigung deckt große Bedarfe (z.B. Auto-Sensorgehäuse) mit einer monatlichen Kapazität von 100.000 Teilen ab. Die flexible Struktur balanciert Effizienz und Präzision, um eine konsistente Qualität bei der Massenproduktion sicherzustellen.

Effiziente Mehrprojekt-Managementfähigkeit

Die Flexibilität der Produktionslinie ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung von über 50 Projekten. Diese Fähigkeit verkürzt Lieferzeiten und verbessert die Ressourcennutzung, was sie ideal für Kunden mit unterschiedlichen Bestellaufträgen macht.

Ausrüstungscluster zur Steigerung der Produktivität

40+ importierte Maschinen im Cluster steigern die Produktivität, wodurch eine schnelle Umsetzung gewährleistet wird. Die Anlage verbindet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit automatisierten Prozessen, um enge Fristen für große Aufträge einzuhalten.

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Der CNC-Fertigungsprozess in unserer Anlage ist ein systematisches, geschlossenes System, das auf Präzision und Effizienz ausgelegt ist. Er beginnt mit CAD/CAM-Programmierung, bei der 3D-Modelle in optimierte Werkzeugpfade für unsere Tsugami/Citizen-Maschinen übersetzt werden. Anschließend werden Materialien wie Titanlegierungen oder Aluminium geladen, und die Bearbeitung beginnt mit Echtzeitüberwachung von Parametern wie Geschwindigkeit, Vortriebsrate und Temperatur.

Nach der Nachbearbeitung unterziehen die Teile einer CMM-Prüfung, um die dimensionsbezogene Genauigkeit zu gewährleisten – zum Beispiel eine Toleranz von ±0,01 mm für Luftfahrtwellen. Nehmen wir unser Verfahren für Antriebswellen der Neuen Energie als Beispiel: Durch die Integration von Programmierung, Bearbeitung und Prüfung erreichen wir eine Effizienzsteigerung um 40 % und einen Ausbeuteratz von 99,5 %. Dieser standardisierte, dennoch flexible Prozess garantiert wiederholbare Qualität in verschiedenen Projekten und Branchen.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die monatliche Produktionskapazität der CNC-Fertigung des Unternehmens?

Die CNC-Fertigung hat eine monatliche Kapazität von 100.000 präzisen Teilen, ermöglicht durch 40 importierte Maschinen, die eine flexible Produktionslinie bilden, die den Betrieb von 50+ Projekten gleichzeitig unterstützt.
Die flexible Produktionslinie kann gleichzeitig über 50 Projekte verwalten, was Lieferzeiten verkürzt und die Ressourcennutzung für Kunden mit unterschiedlichen Bestellanforderungen verbessert.
Es dient Branchen wie der Automobilindustrie (Sensorgehäuse) und der Industrierobotik (Gelenkteile), wobei es sich an große Anforderungen mit effizientem Mehrprojektmanagement anpasst.
CNC-Fertigung ist sehr skalierbar, von kleinen Chargen bis zu 100.000 Einheiten monatlich. Die flexible Infrastruktur gewährleistet ein nahtloses Skalieren bei einer Ausbeute von 99,5 %.
Das Cluster von über 40 importierten Maschinen steigert die Produktivität und ermöglicht eine schnelle Bearbeitung großer Aufträge. Es verbindet Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit automatisierten Prozessen zur Effizienzsteigerung.

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