逆向きエンジニアリング用のCNCサービスは、物理的なオブジェクトをデジタルモデルに変換することで、既存の部品やコンポーネントを再作成する機能を提供します。このプロセスは、レーザースキャナーや構造光システムなどの技術を使用して部品を3Dスキャンし、その形状を高精度(通常0.01mm以内)で捕捉することから始まります。スキャンされたデータは、逆向きエンジニアリングソフトウェアを使用して処理され、設計の改善、材料の置き換え、または現代の製造プロセスとの互換性のために修正可能なパラメトリックな3Dモデルが作成されます。例えば、ある会社は、性能を向上させるか、現在の製造技術と互換性を持たせるために、古い機械部品を逆向きエンジニアリングするかもしれません。その後、デジタルモデルに基づいてCNC加工が使用され、新しい部品が元の仕様に一致またはそれを上回るように作られます。逆向きエンジニアリングサービスは、廃止された部品の交換、製品設計の改善、旧式の設備用の予備部品の作成に価値があり、物理的オブジェクトと現代のデジタル製造ワークフローの間のギャップを埋めます。
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