Les services de CNF pour l'ingénierie inverse permettent de recréer des pièces ou composants existants en transformant des objets physiques en modèles numériques pour la fabrication. Le processus commence par un balayage 3D de la pièce à l'aide de technologies telles que les scanners laser ou les systèmes de lumière structurée, capturant sa géométrie avec une grande précision (souvent dans une tolérance de 0,01 mm). Les données scannées sont ensuite traitées à l'aide de logiciels d'ingénierie inverse pour créer un modèle 3D paramétrique, qui peut être modifié pour améliorer le design, substituer des matériaux, ou assurer la compatibilité avec les processus de fabrication modernes. Par exemple, une entreprise pourrait utiliser l'ingénierie inverse sur une pièce mécanique ancienne pour mettre à jour son design afin d'améliorer ses performances ou de la rendre compatible avec les techniques de fabrication actuelles. L'usinage CNC est ensuite utilisé pour produire la pièce reconstituée, le modèle numérique garantissant que le nouveau composant correspond ou dépasse les spécifications de l'original. Les services d'ingénierie inverse sont précieux pour remplacer des pièces obsolètes, améliorer les designs de produits et créer des pièces de rechange pour des équipements anciens, comblant ainsi l'écart entre les objets physiques et les flux de travail de fabrication numérique moderne.
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