トップCNC加工会社 | 40%の効率向上と99.5%の収率

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効率的な生産のためのフルクローズドループCNC加工

私たちのCNC加工プロセスは、「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のフルクローズドループシステムを採用しています。40台以上の輸入高精度旋盤やターンミリング複合機を備え、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートできます。伝統的なプロセスと比較して、当社のCNC加工効率は40%向上し、収率は99.5%に達します。この効率的で信頼性の高い加工方法は、CNC旋盤とCNCミリングの利点を組み合わせて、高品質な加工ソリューションを提供します。
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利点

伝統的な方法よりも40%の効率向上

40台以上の輸入高精度機械を備え、CNC加工は伝統的なプロセスと比較して生産効率を40%向上させます。設備群は99.5%の収率を維持しながら、迅速な量産を可能にします。

高収率のバッチ処理能力

CNC加工は、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートし、99.5%の良品率を達成します。自動化されたプロセスは人為的なエラーを最小限に抑え、精密な旋盤/フライス加工と効率的なワークフローマネジメントを組み合わせています。

先進設備 - 高精度な機械加工

40台以上の輸入ツガミやシチズンの機械を導入しており、CNC加工ではマイクロメートル単位の精度を確保しています。設備の高速処理能力和性能の安定性により、厳しい公差を持つ複雑な部品の製造が可能です。

関連製品

2004年に設立され、2016年に正式に登録されたCNC機械加工会社として、私たちは高精度旋盤加工に専念する現代的な製造企業です。ツガミやシチズンから導入した40台以上の輸入高精度旋盤およびターンミリング複合機を備え、高精度で効率的な機械加工ソリューションを提供しています。サービスはCNC旋盤加工、フライス加工、総合製造システムをカバーし、製品は航空宇宙用チタン合金部品から医療インプラント、自動車部品まで多岐にわたります。すべての製品はISO 9001規格に準拠しており、製造プロセスにはプログラミングからCMM検査までの完全な閉ループシステムが特徴です。私たちは信頼性の高い高品質な部品をお届けし、カスタムソリューションを提供するとともに、プロセス最適化などの付加価値のあるサービスを通じて、お客様の効率向上とコスト削減を支援します。

よく 聞かれる 質問

会社のCNC加工のプロセスフローはどのようなものですか?

会社のCNC加工は完全閉ループプロセスです:プログラミング - 加工 - 三次元座標検査。これにより高精度が保証され、99.5%の良品率と伝統的な方法よりも40%の効率向上が実現します。
CNC加工は、40台以上の輸入された高精度機械のおかげで、伝統的な方法よりも効率を40%向上させます。これは、新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ処理を99.5%の収率でサポートします。
CNC加工は、日本ツガミやシチズンモデルを含む40台以上の輸入された高精度旋盤およびターン・ミリング複合機に依存しており、マイクロメートルレベルの精度を実現します。
はい、設備群は新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ生産をサポートし、99.5%の収率を持っています。自動化されたプロセスはエラーを最小限に抑え、一貫性を確保します。
CNC加工は旋削、フライス加工、検査技術を統合しています。このシナジーにより、単純なシャフトから厳密な精度が必要な複雑な航空宇宙部品まで、全次元での加工が可能になります。

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顧客レビュー

ジェンニファー・リー、エアロスペースエンジニアリングソリューションズインク
航空宇宙部品向けの高精度CNC加工

航空宇宙プロジェクト用のチタン合金部品の加工において、同社は先進的なCNC加工技術により±0.01mmの公差を達成しました。プログラミングから検査に至るまでの全工程が厳密に行われ、部品が私たちの厳しい要件を満たすことを確実にしました。

エマ・ウィルソン、インダストリアルロボティクステクノロジーコー、リミテッド
最先端設備による高精度加工

40台以上の輸入された高精度機械に依存し、同社のCNC加工技術は私たちの産業用ロボット部品のミクロンレベルの精度を確保します。効率的な加工能力と安定した品質により、彼らは私たちの長期的なパートナーとなっています。

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包括的なソリューションのための統合技術

包括的なソリューションのための統合技術

CNC加工は、旋削、フライス加工、検査技術を統合しており、全次元加工を提供します。この統合により、厳密な精度が要求される航空宇宙部品などの複雑な部品を効率的に処理できます。