تصنيع CNC بدقة لمركبات الفضاء | أسرع بنسبة 40%، نسبة إنتاج تصل إلى 99.5%

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
الهاتف المحمول/واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000

التصنيع باستخدام CNC بدورة مغلقة كاملة لضمان الإنتاج الفعال

يتضمن عملية تصنيع CNC نظام دورة مغلقة كاملة من "البرمجة - المعالجة - فحص الإحداثيات الثلاثية". وبفضل مجموعة تزيد على 40 ماكينة دوران عالية الدقة المستوردة وماكينات التدوير والتثقيب المركبة، يمكننا دعم معالجة الدفعات لأجزاء مثل محور المحرك الجديد للطاقة. مقارنة بالطرق التقليدية، ارتفعت كفاءة تصنيع CNC بنسبة 40٪، ووصل معدل الإنتاج إلى 99.5٪. توفر هذه الطريقة التصنيعية الفعالة والموثوقة حلول تصنيع ذات جودة عالية بدمج مزايا التدوير باستخدام CNC والحفر باستخدام CNC.
احصل على عرض سعر

المزايا

زيادة الكفاءة بنسبة 40٪ مقارنة بالطرق التقليدية

باستخدام أكثر من 40 ماكينة مستوردة عالية الدقة، يعزز التصنيع باستخدام CNC كفاءة الإنتاج بنسبة 40٪ مقارنة بالعمليات التقليدية. مجموعة المعدات تتيح معالجة دفعات سريعة مع الحفاظ على معدل إنتاج يصل إلى 99.5٪.

قدرة عالية على معالجة الدفعات مع المحافظة على الإنتاجية

يدعم تصنيع CNC إنتاج الدفعات لأجزاء مثل محور محرك الطاقة الجديدة، مما يحقق معدل إنتاج يصل إلى 99.5٪. العملية الآلية تقلل من الأخطاء البشرية، وتجمع بين الدقة في التشغيل/التقشيم وإدارة سير العمل بكفاءة.

المعدات المتقدمة - دقة المعالجة بالماكينات

تعتمد معالجة CNC على أكثر من 40 ماكينة مستوردة من تسوجامي وسيتيزن، مما يضمن دقة على مستوى الميكرون. توفر أداءً عالي السرعة واستقرارًا يمكّن تصنيع الأجزاء المعقدة بتفاوت ضيق.

المنتجات ذات الصلة

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) للمواد المركبة المستخدمة في قطاع الفضاء يركز على تصنيع دقيق للمكونات من المواد المركبة المتقدمة، والتي توفر نسب قوة إلى وزن مرتفعة بشكل حاسم لتصميم الطائرات والمركبات الفضائية. تتطلب المواد المركبة المستخدمة في قطاع الفضاء، مثل البوليمرات المدعومة بألياف الكربون (CFRP) والبوليمرات المدعومة بألياف الزجاج (GFRP)، تقنيات تصنيع متخصصة لتجنب الأضرار ببنية الألياف، مما قد يؤثر على قوة المكونات. عادةً ما يتضمن تصنيع المواد المركبة باستخدام الحاسب الآلي استخدام أدوات مطلية بالماس ومعايير تقطيع محسّنة لتقليل التشقق، وسحب الألياف، وتوليد الحرارة أثناء التصنيع. على سبيل المثال، يتم استخدام آلات التوجيه CNC ذات المحاور الدوارة عالية السرعة والشفرات الماسية ذات الأسنان الدقيقة لقطع ألواح مركبة لأجنحة الطائرات، بينما تقوم مراكز التفريز ذات القدرات الخمسية بتصنيع هيكلات مركبة معقدة مثل غلاف محرك الطائرة أو أجزاء الهيكل الرئيسي. يجب أن يأخذ عملية التصنيع أيضًا في الاعتبار الطبيعة الأنستروبية للمواد المركبة، حيث تختلف خصائص المادة باختلاف الاتجاه، مما يتطلب اختيارًا دقيقًا لطرق القطع وسرعتها. يتم تنفيذ العمليات بعد التصنيع مثل تقليم الحواف وإنهاء السطح لضمان أن تكون الأجزاء المركبة متوافقة مع المتطلبات الديناميكية الهوائية وتناسب بدقة داخل مجموعات الطائرات. يلعب تصنيع المواد المركبة باستخدام الحاسب الآلي دورًا حيويًا في إنتاج مكونات خفيفة الوزن وقوية تسهم في كفاءة الوقود والأداء في التطبيقات الجوية الحديثة.

الأسئلة الشائعة

ما هو تدفق عملية تصنيع CNC الخاصة بالشركة؟

يتميز تصنيع CNC الخاص بالشركة بعملية كاملة مغلقة: البرمجة - المعالجة - الفحص باستخدام الإحداثيات الثلاثية. هذا يضمن دقة عالية، بمعدل إنتاج يصل إلى 99.5٪ وتحسين الكفاءة بنسبة 40٪ مقارنة بالطرق التقليدية.
تزيد معالجة CNC من الكفاءة بنسبة 40٪ مقارنة بالطرق التقليدية، بفضل أكثر من 40 ماكينة مستوردة ذات دقة عالية. تدعم معالجة الدفعات لأجزاء مثل محور المحرك الجديد للطاقة بنسبة نجاح تصل إلى 99.5٪.
تعتمد معالجة CNC على أكثر من 40 ماكينة مستوردة ذات دقة عالية لتحويل الأجزاء ومركبات التحويل - الطحن، بما في ذلك طرازات Tsugami وCitizen اليابانية، مما يمكّن من دقة على مستوى الميكرون.
نعم، مجموعة المعدات تدعم إنتاج الدفعات للأجزاء مثل محور المحرك الجديد للطاقة، بنسبة نجاح تصل إلى 99.5٪. يقلل العملية الآلية من الأخطاء ويضمن الاتساق.
تدمج معالجة CNC تقنيات التحويل والطحن والفحص. هذه التناغم تسمح بالمعالجة الشاملة، من المحاور البسيطة إلى المكونات الجوية الفضائية المعقدة ذات الاحتياجات الدقيقة الصارمة.

مقالات ذات صلة

الحَفْر باستخدام CNC مقابل التَّشغيل: الفروقات الرئيسية المُفسَّرة

20

Jun

الحَفْر باستخدام CNC مقابل التَّشغيل: الفروقات الرئيسية المُفسَّرة

يُعتبر الدوران والتفريز CNC في صميم التصنيع الحديث. معرفة كيفية اختلافهما يمكن أن تساعد الشركات على زيادة الإنتاج، توفير التكاليف، وتحسين جودة المنتجات. نظرة عامة على الدوران CNC يعتمد الدوران CNC على عملية استخراجية حيث يدور القطعة العاملة...
عرض المزيد
عملية التصنيع باستخدام CNC: دليل خطوة بخطوة

20

Jun

عملية التصنيع باستخدام CNC: دليل خطوة بخطوة

يُعتبر تصنيع CNC النواة الأساسية لمعاصر المصانع، حيث يوفر للمهندسين طريقة لتحويل المواد الخام إلى أجزاء نهائية بسرعة ودقة لا تُضاهى. في الأقسام التالية، سنمرّ على كل مرحلة من مراحل رحلة التصنيع، بدءًا من...
عرض المزيد
قطع مخصصة: تصميم حلول لتلبية الاحتياجات الفريدة

20

Jun

قطع مخصصة: تصميم حلول لتلبية الاحتياجات الفريدة

يطلب المصنعون في جميع المجالات تقريبًا الآن أجزاءً متخصصة مصنوعة حسب الطلب لأن القطع الجاهزة لا يمكنها ببساطة حل مشاكلهم الفريدة. تضمن المكونات المخصصة الدقة والملاءمة التي تفتقدها الإمدادات العادية، ولذلك فإن المصانع وشركات صناعة السيارات...
عرض المزيد
التصنيع باستخدام CNC: رؤى حول تصنيع المحاور بدقة

20

Jun

التصنيع باستخدام CNC: رؤى حول تصنيع المحاور بدقة

التصنيع باستخدام CNC يلعب دورًا محوريًا في إنتاج المحاور الدقيقة، مما يمنح المهندسين سرعة ودقة لا يمكن للمethods التقليدية مatchingها. في هذا المنشور، نشرح معنى عملية CNC حقًا، ننظر إلى فوائدها واستخداماتها الشائعة، ونلقي نظرة على...
عرض المزيد

تقييمات العملاء

توماس براون، شركة تصنيع مكونات السيارات المحدودة
قدرة معالجة الدفعات لأجزاء السيارات

بفضل مجموعتها المتقدمة من المعدات، تتعامل الشركة بكفاءة مع إنتاج دفعات أجزاء السيارات لنا، بمعدل إنتاج شهري يصل إلى عشرات الآلاف من محاور المحركات. معدل الإنتاجية بنسبة 99.5% يقلل من تكاليف الإنتاج ويحسن الكفاءة.

إما ويلسون، شركة تكنولوجيا روبوتات الصناعة المحدودة
المعدات المتقدمة تدفع التصنيع بدقة عالية

معتمدين على أكثر من 40 ماكنة مستوردة ذات دقة عالية، تقنية التصنيع باستخدام CNC الخاصة بالشركة تضمن الدقة على مستوى الميكرون لقطع الروبوتات الصناعية الخاصة بنا. لقد جعلتنا القدرة العالية على المعالجة والجودة المستقرة شريكًا طويل الأمد لهم.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
الهاتف المحمول/واتساب
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تكنولوجيا متكاملة لحلول شاملة

تكنولوجيا متكاملة لحلول شاملة

يُدمج التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) تقنيات التدوير والتثقيب والفحص، مما يوفر معالجة بجميع الأبعاد. هذه الدمج تسمح التعامل الكفؤ عن الأجزاء المعقدة، مثل مكونات الطيران التي تتطلب دقة صارمة.