தொழில்முறை CNC சேவை வழங்குநர்கள் என்ன சேவைகளை வழங்குகிறார்கள்?

முக்கிய CNC செய்முறை திறன்கள் மற்றும் இயந்திர வகைகள்

இன்றைய CNC அல்லது கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு சேவைகள், மிகவும் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களுடன் சிக்கலான மென்பொருள் நிரல்களை இணைக்கும் போது, பல தொழில்களில் 0.001 அங்குலங்கள் வரை மிகக் குறைந்த சகிப்புத்தன்மையை அடைய முடியும். இந்த இயந்திரங்களை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குவது, சிக்கலான வெட்டுப் பாதைகளை தானாக கையாளும் திறன் ஆகும். இதன் பொருள் தொழிற்சாலைகள் இடைவிடாமல் இயங்க முடியும். விமானங்களில் பயன்படுத்தப்படும் இலகுரக அலுமினிய ஆதரவுகளிலிருந்து மனித உடலில் மருத்துவ சாதனங்களுக்கு தேவையான வலுவான டைட்டானியம் இந்த ஆண்டு வெளியிடப்பட்ட இயந்திர அமைப்புகள் துறையின் அறிக்கையின் சமீபத்திய தரவுகளின்படி, 10 உற்பத்தியாளர்களில் சுமார் 7 பேர் சிஎன்சி தொழில்நுட்பத்தை நம்பத் தொடங்கியுள்ளனர். இது முன்மாதிரிகளை தயாரிப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், முழு அளவிலான உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கும் பொருந்தும், ஏனெனில் இது பல்வேறு பொருட்களில் தொடர்ந்து நன்றாக வேலை செய்கிறது

சிஎன்சி இயந்திரங்களின் வகைகள்: லேட்ஸ், ஃப்ரீலிங் மெஷின்கள், மற்றும் ரூட்டர்கள்

• வளைவுகள் வெட்டு கருவிகளுக்கு எதிராக பணிப்பகுதிகளை சுழற்றுதல், ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள் போன்ற உருளை பாகங்களுக்கு ஏற்றது
• அரைக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான தொகுதிகளை இயந்திர தொகுதிகள் அல்லது வார்ப்பு குழிகளாக உருவாக்க பல-புள்ளி கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்
• ரூட்டர்கள் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சாய்வுகள் அல்லது அலமாரிகளுக்கான மரம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மென்மையான உலோகங்களில் நிபுணத்துவம் பெற்றவை

மேம்பட்ட அமைப்புகள்: பிளாஸ்மா, லேசர் வெட்டும் கருவிகள், EDM, துளையிடும் மற்றும் தேய்த்தல் இயந்திரங்கள்

தகடு உலோக தயாரிப்பில் 0.004" கெர்ஃப் அகலத்தை பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் அமைப்புகள் அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் EDM (மின்னழுத்த மூலம் செய்யப்படும் தொழில்நுட்பம்) 5µm துல்லியத்துடன் கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகுகளை உருவாக்குகிறது. CNC தேய்த்தல் சுழல் இறகுகள் போன்ற அதிக அளவு அழிப்புக்குள்ளாகும் பாகங்களுக்கு 0.2µm Ra க்கும் குறைவான பரப்பு முடிக்கப்படுவதன் மூலம் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட CNC மில்லிங்: பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகள்

சிக்கலான பாகங்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் 4-அச்சு செயல்பாடுகள் மூலம் கிடைமட்ட அமைப்புகள் உற்பத்தி நேரத்தை 30% குறைக்கின்றன.

அதிக துல்லிய உற்பத்தியில் பல-அச்சு இயந்திரமயமாக்கம் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்

5-அச்சு CNC அமைப்புகள் 45°-120° கோணங்களில் வெட்டும் கருவிகளைச் சாய்க்கின்றன, டர்பைன் இம்பெல்லர்கள் மற்றும் தண்டுவட நிறுவும் பொருட்களை ஒற்றை அமைப்பில் இயந்திரமயமாக்குகின்றன. சமீபத்திய ஆய்வுகள் 15-க்கும் மேற்பட்ட சாய்வு அம்சங்கள் தேவைப்படும் ஃபார்முலா 1 சஸ்பென்ஷன் பாகங்களுக்கு 9-அச்சு கலப்பு இயந்திரங்கள் 97% முதல் முயற்சி வெளியீட்டு விகிதத்தை அடைகின்றன என்பதைக் காட்டுகின்றன.

முக்கிய CNC இயந்திரமயமாக்க சேவைகள்: முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து அதிக அளவு உற்பத்தி வரை

CNC திருப்புதல் மற்றும் மில்லிங்: சுழலும் மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்பு பாகங்களுக்கான அடிப்படை சேவைகள்

CNC திருப்புதல் மற்றும் மில்லிங் ஆகியவை இன்றைய துல்லிய உற்பத்தி உலகத்தின் அடித்தளமாக உள்ளன. இதை 2023ஆம் ஆண்டு இயந்திர தொழில்துறையின் சமீபத்திய அறிக்கை உறுதிப்படுத்துகிறது - லோக செய்முறை வேலைகளில் சுமார் 78% இந்த முறைகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகின்றன. ஒவ்வொன்றும் எதில் சிறந்து விளங்குகிறது என்று பார்த்தால், திருப்புதல் லேத்துகளில் சுழலும் ஷாஃப்டுகள் மற்றும் புஷிங்குகள் போன்ற சுற்று வடிவ பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது. மில்லிங் முற்றிலும் வேறுபட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, எஞ்சின் பிளாக்குகள் போன்றவற்றிற்கு தேவையான தட்டையான பரப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை வெட்டுவதற்கு பயன்படுகிறது. இரு செயல்முறைகளும் அலுமினியம், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் முதல் சில கடினமான பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள் வரையிலான பொருட்களுடன் நன்றாக பணியாற்றுகின்றன. சில சமயங்களில் 0.01 மிமீ அல்லது சுமார் 0.0004 அங்குலம் வரை அற்புதமான துல்லியத்தையும் இவை அடைய முடியும். இந்த அளவு துல்லியம் நம்பகமான ஆட்டோமொபைல் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் விமானங்கள் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான கட்டமைப்பு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு இந்த இயந்திர செயல்முறைகளை மிகவும் முக்கியமானதாக ஆக்குகிறது.

சிக்கலான பாகங்களின் வடிவமைப்புக்காகவும், அமைப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும் 5-அச்சு இயந்திரம்

கடந்த ஆண்டு ப்ரிசிஷன் எஞ்சினியரிங் ஜர்னலில் வெளியிடப்பட்ட ஆய்வுகளின்படி, சமீபத்திய 5 அச்சு இயந்திர அமைப்புகள் கருவிகள் ஐந்து அச்சுகளிலும் ஒரே நேரத்தில் நகர அனுமதிப்பதால், பாரம்பரிய 3 அச்சு இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஏற்பாட்டு நேரத்தை சுமார் 40% வரை குறைக்கின்றன. இந்த மேம்பட்ட அமைப்புகள் சிக்கலான ஏர்ஃபோயில் வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் இயற்கையான வடிவங்களை தேவைப்படும் ஆர்த்தோபெடிக் இம்பிளாண்டுகள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதை சாத்தியமாக்குகின்றன. கருவிகள் பணிப்பொருளைச் சுற்றி எல்லா கோணங்களிலும் அடைய முடிவதால், குறைந்த அளவிலான இயந்திர குறித்தல்கள் மீதமிருக்கின்றன. பரப்பு முடிக்கும் தரம் பெரும்பாலும் Ra 0.8 மைக்ரான்களுக்கு கீழே செல்கிறது, இது லென்ஸ்கள் மற்றும் அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் போன்ற இடங்களில் மென்மை முக்கியமானதாக இருக்கும் பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது.

மருத்துவம் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில்களில் சிறிய, அதிக துல்லியம் கொண்ட பாகங்களுக்கான CNC ஸ்விஸ் இயந்திரம்

ஸ்விஸ் பாணி CNC லேத்கள் மில்லிமீட்டருக்கு பாதி அளவு சிறிய பாகங்களை கூட தயாரிக்க முடியும், மேலும் அவை ஒரு மைக்ரோன் கூடுதலாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்கும் நிலையமைப்பு துல்லியத்தை வழங்குகின்றன. இந்த அளவு துல்லியம் மருத்துவ சாதன உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான ஒழுங்குமுறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தேவைப்படும் சரியான தேவையாகும். இந்த இயந்திரங்கள் இன்சுலின் பம்ப் பாகங்களிலிருந்து நுண்ணிய மின்னணு சாதனங்களுக்கான சிறிய இணைப்பு ஊசிகள் வரை அனைத்தையும் கையாளுகின்றன, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது சுமார் 0.005 மிமீ அளவில் மையவிலக்காக இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. இந்த இயந்திரங்களை உண்மையிலேயே தனித்துவமாக்குவது, குறிப்பாக மூட்டு சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் PEEK வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற சிக்கலான பொருட்களை வெட்டும்போது கூட திடமான நிலைத்தன்மையை வழங்கும் அவற்றின் வழிகாட்டும் புஷிங் அமைப்பு ஆகும்.

வேகமான முன்மாதிரி எந்திரம் மற்றும் உற்பத்தி எந்திரம்: திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சேவையை பொருத்துதல்

புரோடோடைப்பிங் சேவைகளைப் பொறுத்தவரை, அவை மாற்றங்களைச் செய்ய போதுமான நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் போது எவ்வளவு வேகமாக விஷயங்களைச் செய்ய முடியும் என்பதே முக்கியம். பல நிறுவனங்கள் இப்போது வடிவமைப்புகள் நோக்கத்திற்கேற்ப உண்மையில் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைச் சரிபார்க்க 6061 அலுமினியம் போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மூன்று நாட்களில் செயல்படும் புரோடோடைப்களை வழங்குகின்றன. உற்பத்தி மெஷினிங் முற்றிலும் வேறு அணுகுமுறையை எடுக்கிறது. இங்கு முக்கிய நோக்கங்கள் பாகங்களை விரைவாக வெளியிடுவதும், செலவுகளைக் குறைப்பதும் ஆகும். கடந்த ஆண்டு ஆட்டோமோட்டிவ் மேனுஃபேக்சரிங் குவார்ட்டர்லி கூறியது போல, ஒரு பெரிய கார் பாகங்கள் தயாரிப்பாளர் புரோடோடைப்களை மட்டும் செய்வதிலிருந்து முழு அளவிலான CNC செயல்பாடுகளை இயக்குவதற்கு மாறியதால் தங்கள் பாகங்களின் விலையை கிட்டத்தட்ட இரு மூன்றில் ஒரு பங்காகக் குறைத்தார். இன்று நாம் காண்பது சிறிய தொகுப்புகளிலிருந்து 100,000 பாகங்களுக்கு மேற்பட்ட பெரிய ஆர்டர்களுக்கு தொழிற்சாலைகளை ஒவ்வொரு முறையும் முற்றிலுமாக மறு-கட்டமைக்க வேண்டிய அவசியமின்றி தொழில்துறைகள் சுமூகமாக நகரக்கூடிய இந்த கலப்பு முறைகள்.

CNC சேவைகளின் துறைக்குரிய பயன்பாடுகள்

விண்வெளி: அதிக கடுமையான சூழ்நிலைகளில் துல்லியமான பாகங்கள்

CNC சேவைகள் வானூர்தி தயாரிப்பாளர்கள் 1,200°C ஐ மீறும் செயல்பாட்டு வெப்பநிலைகளின் கீழ் ±0.0004" தொலரன்ஸை பராமரிக்கும் வகையில் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் நிக்கல்-அடிப்படையிலான சூப்பர் அலாய்களிலிருந்து டர்பைன் பிளேடுகள் மற்றும் எஞ்சின் பாகங்களை செய்வதை சாத்தியமாக்குகின்றன. இந்த திறன்கள் அதிக பதற்றம் மற்றும் அதிர்வு சுழற்சிகளுக்கு ஆளாகும் பறப்பு-முக்கிய பாகங்களுக்கான AS9100D தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

ஆட்டோமொபைல்: செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகளுக்கான நீடித்த, மீளக்கூடிய பாகங்கள்

ஆட்டோமொபைல் CNC பயன்பாடுகள் கடினமான எஃகு மற்றும் அலுமினியம் கலவைகளிலிருந்து டிரான்ஸ்மிஷன் ஹவுசிங்குகள் மற்றும் பிரேக் கேலிப்பர்களின் அதிக அளவு உற்பத்தியை குறிவைக்கின்றன. மேம்பட்ட தரை மையங்கள் 5,00,000+ பாகங்களின் தொகுப்புகளில் ±0.001" நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது 98% பொருள் பயன்பாட்டு விகிதங்களை அடைகின்றன, இவை விபத்து பாதுகாப்பு அமைப்புகளில் நம்பகத்தன்மைக்கு அவசியமானவை.

மருத்துவ கருவிகள்: உயிரியல் ஒத்துப்போக்கு பொருட்கள் மற்றும் மைக்ரான்-அளவு துல்லியத்திற்கான தேவைகள்

மருத்துவத் தரத்திலான CNC செயலாக்கம் FDA-உடன் ஒப்புதல் பெற்ற அறுவை சிகிச்சை கருவிகளையும், 8 µin Ra க்கும் குறைவான மேற்பரப்பு முடிப்புடன் டைட்டானியம் தண்டுவட பொருத்தும் கூறுகளையும் உருவாக்குகிறது. முன்னணி வழங்குநர்கள் PEEK பாலிமர் பாகங்களில் ±5µm துல்லியத்தை பராமரிக்க 5-அச்சு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது தூய்மையாக்கும் நெறிமுறைகளுடன் ஒப்புதல் மற்றும் நீண்டகால உயிரியல் ஒப்புதலை உறுதி செய்கிறது, இது தொழில்துறை பகுப்பாய்வுகளால் உறுதி செய்யப்பட்டுள்ளது.

CNC சேவைகளில் துல்லியம், பொருட்கள் மற்றும் தர நிலைகள்

கண்டிப்பான அனுமதிகளையும், உயர்தர மேற்பரப்பு முடிப்பையும் அடைதல்

விண்வெளி மற்றும் மருத்துவப் பயன்பாடுகளுக்கான மிகவும் முக்கியமான பாகங்களை உருவாக்கும்போது, இன்றைய CNC சேவைகள் சுமார் +/− 0.0025 மிமீ (+/− 0.0001") அளவிலான அளவுரு துல்லியத்தை எட்ட முடியும். சிறந்த இயந்திரங்கள் வெப்ப ஈடுசெய்தல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் மிக விரிவான பின்னடைவு அமைப்புகள் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் தொகுதிக்குப் பிறகு தொகுதியாக துல்லியமாக இருக்க முடிகிறது. AS9100 தரநிலைகளின்படி சான்றளிக்கப்பட்ட பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் MIL-STD-120G தேவைகளுடன் போட்டியிட MIL-STD-120G தேவைகளுக்கு ஏற்ப இப்போது புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. பன்முக அச்சு இயந்திர மையங்களையும் மறக்க வேண்டாம், இவை புத்திசாலித்தனமான கருவிப்பாதை நிரலாக்கம் மற்றும் எப்போதும் நீடிக்கும் வைரம் பூச்சு செய்யப்பட்ட வெட்டும் கருவிகளால் மேற்பரப்பு முடித்தலை முற்றிலும் வேறு நிலைக்கு கொண்டு செல்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் Ra 0.4 மைக்ரோன்களை விட மிக மென்மையான மேற்பரப்புகளை தொடர்ந்து உருவாக்குகின்றன.

பொருள் திறன்: CNC செயலாக்கத்தில் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலவைகள்

CNC சேவைகள் 150+ பொறியியல்-தரமான பொருட்களை ஆதரிக்கின்றன, அவற்றில்:

இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை பல-பொருள் கூட்டுத்தொகுப்புகளின் ஒற்றை-ஆதார உற்பத்தியை ±0.01 மிமீ நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கும் போது சாத்தியமாக்குகிறது.

குறைபாடற்ற வெளியீட்டிற்கான CMM ஆய்வு மற்றும் தர உத்தரவாத நெறிமுறைகள்

சிக்கலான பாகங்களின் வடிவங்களைச் சரிபார்க்கும் போது, 1.7 மைக்ரோன் வரையிலான அளவீடுகளை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தானியங்கி ஆயத்தள அளவீட்டு இயந்திரங்களை (CMMs) முன்னணி உற்பத்தியாளர்கள் நம்பியுள்ளனர். கடந்த ஆண்டு சில சமீபத்திய ஆராய்ச்சிகள் மிகவும் சுவாரஸ்யமான ஒரு விஷயத்தைக் கண்டறிந்துள்ளன. CMM அளவீட்டு தரவுகளை உற்பத்தி அமைப்புகளை தானியங்கியாக சரிசெய்யும் ஸ்மார்ட் AI அமைப்புகளுடன் இணைக்கத் தொடங்கிய நிறுவனங்கள், சாதாரண கையால் சரிபார்ப்பை விட கிட்டத்தட்ட இரு மூன்றில் ஒரு பங்கு ஸ்கிராப் விகிதத்தில் குறைவைக் கண்டன. மேலும் பெரிய வழங்குநர்களின் தேவைகளையும் மறக்க வேண்டாம். தற்போது கிட்டத்தட்ட எல்லா டியர் 1 வழங்குநர்களும் முதல் கட்டுரை ஆய்வுகளை (FAIs) கோருகின்றனர். இந்த FAIகள் பொதுவாக ASME Y14.5 வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றி, பாகங்களில் 100க்கும் மேற்பட்ட பரிமாணங்களைப் பதிவு செய்வதை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும். யாருமே தரக் குறைபாடுகள் தப்பித்துப் போக விரும்பமாட்டார்கள் என்பதால் இது முற்றிலும் பொருத்தமாக இருக்கிறது.

நவீன CNC செயல்பாடுகளில் மதிப்பு-சேர்க்கப்பட்ட சேவைகள் மற்றும் தானியங்கியாக்கம்

செலவுகள் மற்றும் தாமதங்களைக் குறைப்பதற்கான உற்பத்திக்கென வடிவமைப்பு (DFM) ஆலோசனைகள்

மேற்கோள் வழங்கும் போது DFM பகுப்பாய்வை ஒருங்கிணைக்கும் முன்னணி CNC சேவை செயல்பாட்டாளர்கள், நிரலாக்கம் தொடங்குவதற்கு முன்பே உற்பத்தியில் ஏற்படக்கூடிய குறுக்கு விளிம்புகளை அடையாளம் காண்கின்றனர். இந்த முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறை 2024 இயந்திர தொழில் அறிக்கையின்படி வடிவமைப்பு-தொடர்பான 85% மாற்றங்களை நீக்குகிறது, கால அட்டவணைகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் பொருள் வீணாகுவதை குறைக்கிறது. சுவர் தடிமனை உகப்பாக்கவும், வடிவவியலை எளிமைப்படுத்தவும், செயல்பாட்டை பாதிக்காமல் செலவு-நன்மை தரமான உலோகக்கலவைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் பொறியாளர்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுகின்றனர்.

தனிப்பயன் முடித்தல், அசெம்பிளி மற்றும் பின்-செயலாக்க விருப்பங்கள்

நவீன கடைகள் முக்கிய CNC சேவைகளுடன் ஒருங்கிணைந்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை தீர்வுகளை வழங்குகின்றன:

• அழகியல் முடித்தல் : ஊடக வெடிப்பு (80-120 µin Ra) அல்லது தனிப்பயன் அனோடைசிங்
• செயல்பாட்டு பூச்சுகள் : தாங்கி மேற்பரப்புகளுக்கான டெஃப்ளான் ஊடுருவல்
• இரண்டாம் நடவடிக்கைகள் : CNC-திருப்பிய நூல்கள் மற்றும் மில் செய்யப்பட்ட ஃபிளேஞ்சுகள்

இந்த மதிப்பு-கூடுதல் திறன்கள் விநியோக சங்கிலி சிக்கலைக் குறைக்கின்றன, சில சேவை செயல்பாட்டாளர்கள் உள்நாட்டு பின்-செயலாக்கத்தின் மூலம் 30% வேகமான திரும்ப நேரத்தை அடைகின்றனர்.

ஸ்மார்ட் தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தானியங்கி: ரோபோட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில் 4.0 CNC சேவைகளில்

சமீபத்திய பகுப்பாய்வுகள் 60% க்கும் மேற்பட்ட தயாரிப்பாளர்கள் அதிக அளவு உறுப்புகளை இரவு நேர செயலாக்கத்திற்காக (lights-out machining) ஒத்துழைக்கும் ரோபோக்களை (கோபாட்ஸ்) பயன்படுத்துவதைக் காட்டுகின்றன. முக்கிய முன்னேற்றங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

இந்த தொழில்நுட்பம் 4.0 நோக்கி உள்ள மாற்றம் CNC வழங்குநர்கள் 10,000 பாகங்கள் கொண்ட தொகுப்புகளில் ±0.0002" தொலைவை பராமரிக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வை 19% குறைக்கவும் (2023 நிலையான செயலாக்க முன்முயற்சி) அனுமதிக்கிறது.

தேவையான கேள்விகள்

CNC இயந்திரங்கள் எதற்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

CNC இயந்திரங்கள் விமானப் போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் எலக்ட்ரானிக்ஸ் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் துல்லிய தயாரிப்புக்காக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

என்னென்ன வகையான CNC இயந்திரங்கள் உள்ளன?

சிஏன்சி இயந்திரங்களின் பொதுவான வகைகளில் தரையிறங்கும் இயந்திரங்கள், மில்லிங் இயந்திரங்கள், ரவுட்டர்கள், பிளாஸ்மா மற்றும் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள், இ.டி.எம் இயந்திரங்கள், துளையிடும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கல் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

சிஏன்சி சேவைகள் எவ்வாறு அதிக துல்லியத்தை அடைகின்றன?

சிஏன்சி சேவைகள் சிக்கலான மென்பொருள், துல்லியமான இயந்திரப் பாகங்கள் மற்றும் வெப்ப ஈடுசெய்தல் மற்றும் விரிவான பின்னடைவு அமைப்புகள் போன்ற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி கணிசமான சகிப்புத்தன்மையை அடைகின்றன.

சிஏன்சி இயந்திரங்கள் எந்த பொருட்களை செயலாக்க முடியும்?

சிஏன்சி இயந்திரங்கள் உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் கலப்பு பொருட்களை செயலாக்க முடியும், 150க்கும் மேற்பட்ட பொறியியல் தரமான பொருட்களை ஆதரிக்கின்றன.

சிஏன்சி சேவைகளில் விரைவான முன்மாதிரி என்றால் என்ன?

விரைவான முன்மாதிரி என்பது முழு அளவிலான உற்பத்திக்கு முன் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டை சோதிக்க விரைவான மற்றும் நெகிழ்வான வேலை செய்யும் மாதிரிகள் அல்லது முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதைக் குறிக்கிறது.