CNC-fremstilling for store produkter | Nøyaktighet & Effektivitet

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000

Fullt lukket CNC-sykling for effektiv produksjon

Vår CNC-skyllingsprosess har et fullt lukket system av "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon". Med en klasse på over 40 importerte høy-nøyaktige snurremaskiner og snur-milleringskompositmaskiner kan vi støtte seriebehandling av deler som motortrekk for ny energi. I forhold til tradisjonelle prosesser har vår CNC-skyllings-effektivitet økt med 40%, og utbyttelsesgraden når 99,5%. Denne effektive og pålitelige skyllingsmetoden kombinerer fordelsene ved CNC-snurring og CNC-milling for å gi høykvalitets-skyllingsløsninger.
Få et tilbud

Fordeler

Fullt lukket prosess for kvalitetssikring

CNC-skylling etablerer en "programmering - prosessering - tre-koordinat-inspeksjon" lukket sirkel, som sikrer en utbyttelsesgrad på 99,5%. Systemet reduserer feil gjennom reeltids-overvåking, og støtter høy-nøyaktige deler som motortrekk for ny energi.

Høy-avkastnings batchbehandlingsevne

CNC-fremstilling støtter batchproduksjon av deler som aksemotorene for ny energi, og oppnår en avkastningsgrad på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer menneskelig feil, ved å kombinere nøyaktig skåring/miling med effektiv arbeidsflytsadministrasjon.

Avansert Utstyr - Drevet Maskinpresisjon

Ved å stole på 40+ importerte Tsugami- og Citizen-maskiner, sørger CNC-masking for presisjon på mikronnivå. Utstyrets høyhastighetsbehandling og stabile ytelse gjør det mulig å lage komplekse deler med stramme toleranser.

Relaterte produkter

CNC-skalering for storskalige produkter dekker produksjonen av oversized-komponenter som krever spesialutstyr og teknikker for å håndtere størrelsen og vekten deres. Storskalige CNC-maskiner, som f.eks. gangefræser og horisontale boringfræser, er designet med utvidede arbeidsområder, robuste rammer og høyeffektive spindler for å fræse deler for industrier som bygg, energi og marin. Materialer som vanligvis brukes i storskalig fræsing inkluderer stål, kastjern og aluminium, som fræses til komponenter som brosegmenter, vindturbinhubber og skipspropeller. For eksempel kan en CNC-fræstet vindturbinhubb ha et diameter på flere meter og kreve nøyaktig fræsing av flere boldhull og monteringsflater for å sikre riktig montering og drift. Fræseprosessen for storskalige produkter involverer omhyggelig overveielse av verktøybaneoptimalisering for å minimere skjærings_tid og redusere verktøy_ausfall, samt spesialdesignet festing for å sikre arbeidsstykket og forebygge vibrasjon. Overflateavslutting for storskalige deler kan involvere grinding eller polering på stor skala, mens inspeksjon utføres ved hjelp av portablerte CMM-er eller lasertracker for å bekrefte dimensjoner. CNC-fræsing for storskalige produkter gjør det mulig å produsere komplekse, høy_nøyaktighetskomponenter som er essensielle for stor infrastruktur og tung maskiniprojekter.

Ofte stilte spørsmål

Hva er CNC-fremstillingsprosessen for selskapet?

Selskapets CNC-fremstilling har en fullstendig lukket-løkke-prosess: programmering - bearbeiding - tre-koordinat-inspeksjon. Dette sikrer høy nøyaktighet, med en avkastningsgrad på 99,5 % og en forbedring i effektivitet på 40 % i forhold til tradisjonelle metoder.
CNC-fremstilling øker effektiviteten med 40 % i forhold til tradisjonelle metoder, takket være over 40 importerte høy-nøyaktighetsmaskiner. Den støtter batchbehandling av deler som aksemotorer for ny energi med en utbytteprosent på 99,5 %.
CNC-fremstilling baserer seg på over 40 importerte høy-nøyaktighetsfrasemaskiner og fras/millingsammensetninger, inkludert modeller fra den japanske Tsugami og Citizen, som gjør det mulig å oppnå mikron-nivå nøyaktighet.
Ja, maskinene støtter batchproduksjon av deler som aksemotorer for ny energi, med en utbytteprosent på 99,5 %. Den automatiserte prosessen minimerer feil og sikrer konsekvens.
CNC-fremstilling integrerer frasing, milling og inspeksjons teknologier. Denne synergieen tillater full-dimensjonal behandling, fra enkle akser til komplekse luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.

Relaterte artikler

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

20

Jun

CNC Spenning vs Frese: Nøkkel forskjeller forklart

VIS MER
Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

20

Jun

Hvordan velge riktig CNC-produksjonstjeneste

VIS MER
CNC-fremstillingsprosess: Trinn-for-trinn-guide

20

Jun

CNC-fremstillingsprosess: Trinn-for-trinn-guide

VIS MER
Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

20

Jun

Tilpassede deler: Skreddersyede løsninger for unike behov

VIS MER

Kundeanmeldelser

David Wilson, New Energy Motors Corporation
Effektiv CNC-Masking Forbedrer Produksjonen med 40%

Selskapets CNC-maskingprosess med et fullt lukket system har forbedret vår produksjons-effektivitet av ny energi motorakser med 40%. En utbyrdsrate på 99,5% sikrer stabil produktkvalitet, og tredimensjonal inspeksjonssystem gir pålitelig kvalitetssikring.

Thomas Brown, Automotive Components Manufacturing LLC
Batchbehandling av bilkomponenter

Med sin avanserte utstyllingsklasse behandler bedriften effektivt batchproduksjon av bilkomponenter for oss, med en månedlig produksjon på flere ti tusen motorakser. Den 99,5% satsingsgraden reduserer produksjonskostnadene våre og forbedrer effektiviteten.

Få et Gratis Tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Email
Navn
Mobil/WhatsApp
Bedriftsnavn
Melding
0/1000
Integrt teknologi for omfattende løsninger

Integrt teknologi for omfattende løsninger

CNC-fremstilling integrerer snusering, fræsing og inspeksjons teknologier, og tilbyr fullt-dimensjonal behandling. Denne integrasjonen tillater effektiv håndtering av komplekse deler, som f.eks. luftfartskomponenter med strikte nøyaktighetskrav.