부품 맞춤화를 위한 CNC 서비스는 특정 엔지니어링 요구 사항에 맞춘 독특한 구성 요소를 생산하기 위한 종합적인 솔루션을 제공합니다. 이 과정은 고객이 3D 모델이나 상세 사양을 제공하고, 이를 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 머신 프로그램으로 변환하는 포괄적인 설계 분석으로 시작됩니다. 재료 선택은 티타늄 합금과 7075 알루미늄에서 PEEK 및 기타 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 중요한 단계로, 맞춤형 부품이 기계적, 열적 및 화학적 성능 기준을 충족하도록 보장합니다. 고급 CNC 머신, 다축 터닝 및 밀링 센터가 복잡한 기하 구조, 좁은 공차 및 특정 표면 마감을 달성하기 위해 사용됩니다. 예를 들어, 의료 임플란트는 광동면 처리가 된 생체 적합성 티타늄이 필요할 수 있으며, 항공 우주 부품은 양극 산화 처리된 보호 코팅이 있는 고강도 알루미늄이 요구될 수 있습니다. 맞춤화는 나사, 슬롯 및 구멍과 같은 기능적 특징에도 확장되며, 이는 다른 조립 부품과 원활하게 통합될 수 있도록 정밀하게 가공됩니다. CMM 검사 및 표면 거칠기 테스트를 포함한 품질 관리 프로토콜은 각 맞춤형 부품이 엄격한 표준을 준수하도록 보장하며, 이는 독특하고 고정밀 부품이 필요한 산업에 이상적인 서비스입니다.
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