Präzise CNC-Teile für AutomobilSENSOREN | ISO-zertifizierte Fertigung

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Hochpräzise CNC-Teile für verschiedene Industrien

Seit unserer Gründung hat sich unser Unternehmen der Herstellung hochpräziser CNC-Teile verschrieben. Unser Produktportfolio umfasst eine Vielzahl von Produkten, von luftfahrttechnischen Titanlegierungsunregelmäßigkeiten bis hin zu präzisen Verbindern für 5G-Kommunikationsausrüstungen, und alle unsere CNC-Teile sind ISO9001-zertifiziert. Zum Beispiel haben die Aluminiumlegierungs-Wärmeabgangsmodulen, die wir für ein Halbleiterunternehmen verarbeitet haben, die Wärmeabgabeeffizienz um 30 % erhöht. Diese Teile werden mit fortgeschrittenen CNC-Turning- und CNC-Frästechnologien hergestellt, die die Kernbearbeitungsmethoden unseres Unternehmens darstellen und so die hohe Präzision und Qualität der Produkte gewährleisten.
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Vorteile

Vielfältige Anwendungen von ISO9001-zertifizierten CNC-Teilen

Das Unternehmen bietet CNC-Teile an, darunter unregelmäßige Teile aus Luftfahrt-Titanlegierungen, präzise 5G-Kommunikationskontakte usw., alles zertifiziert nach ISO9001. Zum Beispiel erhöhen Aluminiumlegierungs-Wärmeabgabemodule für ein Halbleiterunternehmen die Wärmeabgabeleistung um 30 %, was die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Industriebedürfnisse demonstriert.

Umfassendes Produktangebot für verschiedene Sektoren

Von Luftfahrt-Titanlegierungsbauteilen bis zu 5G-Kommunikationskontakten decken CNC-Teile alle Produktkategorien ab. Die ISO9001-Zertifizierung gewährleistet Konsistenz, während Fallstudien (z. B. Halbleiter-Wärmeabgabemodule) die praktische Wirksamkeit bestätigen.

Materialvielseitigkeit für vielfältige Anforderungen

CNC-Teile unterstützen verschiedene Materialien (TitandLegierung, Aluminium, PEEK) und ermöglichen die Anpassung an unterschiedliche Industrien. Der Fertigungsprozess integriert präzise Bearbeitung mit Materialwissenschaften, um spezifische Funktionsanforderungen zu erfüllen.

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CNC-Teile für Automobil-Sensoren sind entscheidend für eine sichere genaue Datenerfassung in Fahrzeugen. Wir fertigen Sensorgehäuse, Montagehalterungen und interne Komponenten aus Materialien wie Aluminiumlegierungen, Edelstahl und wärmebeständigen Kunststoffen mit unserer fortschrittlichen CNC-Fräse. Unser Prozess gewährleistet enge Toleranzen für die Sensorausrichtung und den Umweltschutz, mit einer dimensionsmäßigen Genauigkeit von ±0,03 mm. Zum Beispiel fräsen wir Aluminiumlegierungsgehäuse für Reifendrucksensoren mit präzisen Kavitäten, um Elektronik vor Feuchtigkeit und Vibration zu schützen. Oberflächentraktierungen wie Anodieren erhöhen die Haltbarkeit, während Präzisionsgewinde sichere Befestigung sicherstellt. Unsere CNC-Teile unterstützen Hersteller von Automobil-Sensoren bei der Produktion zuverlässiger Komponenten, die strenge Branchenstandards für Sicherheit und Leistung erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Branchen dienen die CNC-Teile des Unternehmens?

Die CNC-Teile des Unternehmens dienen verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, 5G-Kommunikation und Halbleiter. Zum Beispiel produzieren sie Titanlegierungsumformteile für die Luft- und Raumfahrt und präzise Verbindungen für 5G-Ausrüstung. Ein Halbleiterkunde hat bei einem Aluminiumlegierungs-Wärmeabgabemodul einen Effizienzgewinn von 30 % erzielt.
Ja, alle CNC-Teile sind ISO9001-zertifiziert. Ein typischer Fall ist der für ein Halbleiterunternehmen verarbeitete Aluminiumlegierungs-Wärmeabgabemodul, das die Wärmeabgabeeffizienz um 30 % verbesserte und dabei strenge Qualitätsstandards erfüllte.
CNC-Teile verwenden Materialien wie Titanlegierung, Aluminium und PEEK. So verwenden Luft- und Raumfahrtkomponenten Titanlegierung, während 5G-Verbindungen Aluminium verwenden könnten, um Dauerhaftigkeit und Funktionalität in allen Branchen sicherzustellen.
Die Qualität wird durch die ISO9001-Zertifizierung und einen vollständigen geschlossenen Fertigungsprozess sichergestellt. Das System „Programmierung – Bearbeitung – Dreikoordinaten-Prüfung“ garantiert Präzision, wobei Luftfahrtteile eine Toleranz von ±0,01 mm erreichen.
Sie umfassen komplexe Teile wie unregelmäßige Luftfahrt-Titanlegierungen und präzise 5G-Kommunikationsverbindungen. Die Dreh-Dreh-Zusammenführungs-Maschinen ermöglichen die Bearbeitung von gekrümmten Flächen und Bohrsystemen in Kastenteilen.

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