高収益生産のための精密CNC加工サービス

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効率的な生産のためのフルクローズドループCNC加工

私たちのCNC加工プロセスは、「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のフルクローズドループシステムを採用しています。40台以上の輸入高精度旋盤やターンミリング複合機を備え、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートできます。伝統的なプロセスと比較して、当社のCNC加工効率は40%向上し、収率は99.5%に達します。この効率的で信頼性の高い加工方法は、CNC旋盤とCNCミリングの利点を組み合わせて、高品質な加工ソリューションを提供します。
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利点

品質保証のためのフルクローズドループプロセス

CNC加工は「プログラミング - 加工 - 三次元検査」のクローズドループを確立し、収率99.5%を確保します。システムはリアルタイム監視によって誤差を低減し、新エネルギー用モーターシャフトなどの高精度部品をサポートします。

伝統的な方法よりも40%の効率向上

40台以上の輸入高精度機械を備え、CNC加工は伝統的なプロセスと比較して生産効率を40%向上させます。設備群は99.5%の収率を維持しながら、迅速な量産を可能にします。

高収率のバッチ処理能力

CNC加工は、新エネルギー用モーターシャフトなどの部品の量産をサポートし、99.5%の良品率を達成します。自動化されたプロセスは人為的なエラーを最小限に抑え、精密な旋盤/フライス加工と効率的なワークフローマネジメントを組み合わせています。

関連製品

高精度CNC加工サービスは、優れた正確さと一貫性を持つ部品の製造に特化しており、厳しい公差と高い品質基準を満たし、重要な用途に対応します。これらのサービスでは、高解像度エンコーダー、剛性のあるフレーム、そして洗練された制御システムを備えた最先端のCNC機械を使用して、±0.005mm以下の公差を実現します。高精度CNC加工は、航空宇宙、医療、半導体などの産業において必須であり、部品の性能が安全性、機能性、または製品品質に直接影響を与える場合に使用されます。例えば、高精度CNC加工は、マイクロメートル単位の平面性を持つ半導体ウェハーチャックや、信頼性のある電気接触を確保するための精密なピン配置を持つ航空宇宙用コネクタの製造に使用されます。精密部品の加工プロセスには、エラーと変動を最小限に抑えるために、材料選定から工具パスの最適化まで細心の計画が必要です。高精度な切削工具、通常はカーバイドまたはダイヤモンドで作られ、細部を実現し滑らかな面を作り出します。また、先進的な冷却システムが熱を管理し、寸法の変化を防ぎます。包括的な品質管理、CMMや光学比較器を使用した工程内検査および最終製品の検証により、すべての精密部品が最も厳しい仕様を満たすことが保証されます。高精度CNC加工サービスは、さまざまなハイテク産業におけるミッションクリティカルな部品に必要な信頼性と一貫性を提供します。

よく 聞かれる 質問

会社のCNC加工のプロセスフローはどのようなものですか?

会社のCNC加工は完全閉ループプロセスです:プログラミング - 加工 - 三次元座標検査。これにより高精度が保証され、99.5%の良品率と伝統的な方法よりも40%の効率向上が実現します。
CNC加工は、40台以上の輸入された高精度機械のおかげで、伝統的な方法よりも効率を40%向上させます。これは、新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ処理を99.5%の収率でサポートします。
CNC加工は、日本ツガミやシチズンモデルを含む40台以上の輸入された高精度旋盤およびターン・ミリング複合機に依存しており、マイクロメートルレベルの精度を実現します。
はい、設備群は新エネルギー用モーターシャフト部品のバッチ生産をサポートし、99.5%の収率を持っています。自動化されたプロセスはエラーを最小限に抑え、一貫性を確保します。
CNC加工は旋削、フライス加工、検査技術を統合しています。このシナジーにより、単純なシャフトから厳密な精度が必要な複雑な航空宇宙部品まで、全次元での加工が可能になります。

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